高壓電氣試驗的分類：

  電氣試驗一般可分為出廠試驗、交接試驗、大修試驗和預防性試驗。

  出廠試驗是檢查產品設計、制造、工藝的質量，防止不合格品出廠，新產品時應有型式試驗，比較大型的設備出廠試驗應有建設使用單位的人員現場監造。任何電氣設備的出廠應附合格的出廠試驗報告，以供后續的試驗和運行參考。

  交接試驗主要是電氣設備投運前按照《交接規程》和廠家技術標準等來檢查產品有無缺陷、運輸途中有無損壞、最終判斷它能否投入運行并且為預防性試驗積累參考數據等。

  預防性試驗則是電氣設備在投運后，按照一定的周期來檢查運行中的設備有無絕緣缺陷和其他缺陷等。

  按照試驗的性質和要求，高壓試驗又分為絕緣試驗和特性試驗兩大類：絕緣試驗可分為非破壞性試驗和破壞性試驗，非破壞性試驗即用不損壞設備絕緣的方法來判斷缺陷，它有絕緣電阻、吸收比試驗和介質損耗因數tgǒ 試驗、油色譜分析等。他們能夠發現設備絕緣的整體性缺陷，其靈敏性還是有限，因為電壓較低，但目前這類試驗仍是一種必要的有效的手段；而破壞性試驗如交流耐壓試驗和直流耐壓試驗，因其電壓較高，易于發現設備的集中性缺陷，其缺點是會給設備造成絕緣損傷積累，影響其使用壽命。

  特性試驗主要是對設備的電氣和機械方面的特性進行測試，如斷路器的分合閘時間參數、GIS和斷路器的主回路接觸電阻、電流電壓互感器的變比誤差、極性、安伏曲線，發電機變壓器的直流電阻等。

  一般電氣設備的高壓試驗順序應該是非破壞性試驗、特性試驗，最后才是破壞性試驗，以免給設備造成不必要的擊穿，如電容式套管和CT， 其末屏很容易受潮，若不處理或者維保不善，就進行高壓試驗，可能造成其整體性絕緣缺陷;又比如交流電動機的試驗，在其絕緣電阻未合格之前絕對不允許進行交流耐壓試驗，否則就可能把電機擊穿。